新能源领域/ New Energy field —— 光伏领域
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太阳能电池板接线盒喷塑前表面处理
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太阳能电池板硅晶片边缘蚀刻
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有机无机粉体的改性处理
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通讯电缆和连接器表面处理
行业应用介绍/ Automotive Industry
1、等离子清洗机工艺处理太阳能电池板接线盒
AP800常压等离子体表面处理应用于太阳能电池板组件TPT背板粘接接线盒前,可大大提高接线盒与背板的粘接牢固性,保证电池组件在高低温等恶劣自然环境下正常工作,延长大阳能电池板的使用寿命。
2、等离子清洗机工艺处理电池硅片边缘刻蚀
微波等离子刻蚀机用于去除太阳能电池硅片的边缘隔离和背部表面的氨化物或PSG(磷硅酸盐玻璃)。微波等离子体系统具有RF射频刻蚀系统无法比拟的高刻蚀速率,避免热应力。
3、玻璃基板
使用全自动等离子清洗设备,对材料表面进行轰击,可有效去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度,为下道工序的进行奠定良好基础。
4、阳极表面改性
用等离子表面处理器技对ITO阳极进行表面改性可有效优化其表面化学组成,大大降低方块电阴,从而有效提高能量转换效率,改善器件的光伏性能。
5、涂保护膜前处理
硅片表面非常光高,会反射掉大量的太阳光。因此,在其上沉积一层反射系数非常小的氨化硅保护膜是非常必要的。通过采用等离子设备等离子体技术,可活化硅片表面,大大提高其表面附着力。
新能源领域/ New Energy field —— 锂电池行业
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连接器等离子表面处理
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锂电池隔膜表面处理
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锂电池生产过程中等离子的清洗
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锂电池等离子的清洗
行业应用介绍/ Automotive Industry
1.锂电池隔膜行业
等离子表面处理设备应用于电池隔膜处理,提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料,极性弱分子难以透过,使用等离子机等离子处理后,改善了材料表面特性,大大提高了电池性能。
2、连接器
电连接器中的绝缘体与封线体之间的粘接效果一直影响着国产电连接器的发展,尤其在重工业对电连接器的要求更苛刻,未经等离子表面处理的绝缘体与封线体之间的粘接效果非常差,即使使用专用配方的胶,其粘接效果也达不到要求,另外,如果绝缘体和封线体之间粘接不紧密,就可能会产生漏电,使得电连接器的耐压值提不上去。等离子清洗机厂家对于生产电连接器的难题,经过技术研究攻关正逐步应用推广等离子清洗技术清洗连接件表面,通过等离子机清洗,不仅能去除表面油污,而且可增强其表面活性,这样在粘接时,在连接件上涂胶容易且均匀,使得粘接效果明显改善。经国内多个生产厂家生产使用测试,用等离子机表面处理后的电连接器,其抗拉能力成数倍增加,耐压值有显著提高。
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